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Als Glaskeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Glasschmelzen durch gesteuerte Kristallisation hergestellt werden. Die Verarbeitung folgt analog der Glasherstellung. Das besondere an der Keramikherstellung ist die spezielle Temperaturbehandlung, die die Schmelze in einen teils polykristallinen und teils glasigen keramischen Zustand überführt.
Das Resultat ist ein glasähnliches weißes Produkt mit neuen Eigenschaften. Hauptbestandteile von Macor sind Siliciumoxyd SiO2 ca.46%, Magnesiumoxyd MgO ca. 17% und Aluminiumoxyd Al2O3 ca. 16%.

Zusammenfassend lässt sich feststellen, dass durch diese spezielle Behandlung der Anteil an sogenannten Glimmerkristallen bei ca. 55% liegt, was zahlreiche Vorteile dieser Keramik ausmacht.
Wichtigstes Resultat ist, dass sich Macor mechanisch bearbeiten lässt. Es kann gesägt, gebohrt, gefräst, gedreht und geschliffen bzw. poliert werden. Präzise Bearbeitungen werden möglich (Toleranzen +/- 0,013mm) bis zum feinpolieren.

Die Bearbeitung der Platten und Stäbe erfolgt mit Hartmetall oder Diamantwerkzeugen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit und die Zufuhr von speziellem Kühlschmiermittel sind ausschlaggebend für die Qualität. Macor kann zusätzlich zur Zerspanenden Bearbeitung metallisiert, geschweißt und mit Epoxydharzfilm beklebt werden.


Zu den Diagrammen zu den Materialeigenschaften von Macor Bruchfestigkeit Leitfähigkeit ect.

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Anwendungsbeispiele Macor (4 Bilder| Fotostrecke) >>>

MACOR® spanend bearbeitbare Glaskeramik

Ein einzigartiges Material MACOR ist ein vielseitiger Werkstoff.

Er verbindet die Leistung einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungs-Polymers. MACOR-Glaskeramik ist ein hervorragendes technisches Material, das mit konventionellen Werkzeugen spanend bearbeitet werden kann.

• Die Einsatztemperatur beträgt im Dauerbetrieb 800° C und in der Spitze 1000° C.

• MACOR besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ist auch bei hohen Temperaturen ein guter Wärmeisolator.

• Es ist ebenfalls ein ausgezeichneter Elektroisolator und wird deshalb in der Elektronik- und Halbleiterindustrie eingesetzt.

• Macor ist porenfrei und gibt kein Gas ab, wenn es im Ofen richtig ausgeheizt ist. Dies macht MACOR zu einem idealen Werkstoff für Anwendungen im Ultrahochvakuum.

• Es besitzt eine hohe Festigkeit und Steifigkeit. Im Gegensatz zu Hochtemperaturkunststoffen kriecht und verformt sich MACOR nicht.

• Es ist strahlenbeständig und wird daher in der Nukleartechnik eingesetzt. • Es kann dickschicht- oder dünnschichtmetallisiert, hartgelötet, mit Epoxidharz oder Fritten verbunden werden.

• Es ist weiß und kann auf Hochglanz poliert werden. MACOR wird in medizinischen und optischen Geräten eingesetzt. Macor bietet folgende Vorteile:

• Präzise Bearbeitung werden möglich (Toleranzen +/–0,013mm; Oberflächengüte -0,5 µm sind ebenso möglich wie das Polieren auf 0,013 µm).

• Ausgezeichnete Flexibilität bei der Konstruktion Konstruktionsänderungen lassen sich problemlos realisieren, wodurch die für Produkt- und Verfahrensentwicklung erforderliche Zeit reduziert wird. Anwendungen Die Herstellung einzigartiger Komponenten Der große Vorteil bei dem Einsatz von spanend bearbeitbarer MACOR-Glaskeramik ist, dass die Komponenten schnell, genau und wirtschaftlich hergestellt werden können. Beim Einsatz von MACOR werden Formkosten, Schwindung beim Brennvorgang und der bei Präzisionsarbeiten übliche Einsatz von Diamantwerkzeugen vermieden. MACOR bietet folgende Vorteile... Wenn die Leistung einer technischen Keramik benötigt wird und die Anwendung die Herstellung einer komplizierten Form erfordert, ist die spanend bearbeitbare MACOR Glaskeramik ein ideales Material. Es hilft, die Kosten zu kontrollieren und vermindert die Zeit zwischen Entwicklung und Anwendung deutlich.

Die einzigartigen Eigenschaften von MACOR werden vielen Anwendungen gerecht: vielen

• Elektronik- und Halbleiterindustrie Elektronik- Präzisionsspulenkörper (Hohe Präzision und Formbeständigkeit) Hochspannungsisolatoren (glatte Oberfläche und Durchschlagfestigkeit)

• Laserindustrie Distanzstücke, Resonatoren und Reflektoren in Laserbaugruppen (Präzisionsbearbeitung und Wärmebeständigkeit)

• Hochvakuumindustrie Wärmesperren bei Hochtemperatur-Fertigungseinrichtungen. Spulenträger und Vakuumdurchführungen (Vakuumstabilität und hermetische Verbindung)

• Luft- und Raumfahrtindustrie Luft- Sprengringe an Gelenkpunkten, Fenster und Türen des NASA Space Shuttles. Träger und Komponenten in mehreren Satellitensystemen (Wärme- und Elektroisolatoren)

• Nukleartechnik Montagevorrichtungen und Bezugswürfel in Kernkraftwerken (Formbeständigkeit gegenüber Bestrahlung). Sowie zahlreiche weitere Anwendungen in High-Tech Industriebereichen. Bearbeitung Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten und das Kühlmittel sind ausschlaggebend für eine erfolgreiche Bearbeitung. Spanend bearbeitbare MACOR-Glaskeramik kann mit Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl bearbeitet werden. Zur Erzielung einer längeren Lebensdauer und besseren Oberflächengüte sind Hartmetallwerkzeuge zu empfehlen. Es empfiehlt sich, ausreichend Kühlmittel zu verwenden. Ein Nachbrennen ist nach der Bearbeitung nicht erforderlich. Spezielle Beachtung ist der Mikrorissbildung zu widmen.MCI ist spezialisiert auf die Verarbeitung von Macor.

Eigenschaften Dichte 2,52 g/cm3

Thermischer Ausdehnungskoeffizient (20-300°C) 74 x 10-7 / °C (-200 - 25°C) 93 x 10-7 / °C (25 - 300°C) 114 x 10-7 / °C (25 - 600°C) 126 x 10-7 / °C (25 - 800°C)

Thermische Eigenschaften Dauer-Betriebstemperatur : 800°C Max.

lastfreie Temperatur : 1.000°C 7,3 x 10-7 m2 / s Temperaturleitzahl (25°C) : Wärmeleitfähigkeit (25°C) : 1,46 W/m°C Spezifische Wärme (25°C) : 0,79 KJ / kg°C

Mechanische Eigenschaften Porosität : 0%

Elastizitätsmodul (25°C) : 66,9 GPa

Poissonscher Beiwert : 0,29

Schubmodul (25°C) : 25,5 GPa

Knoop Härte (100g) : 250

Bruchmodul (25°C) : 94 MPa

Druckfestigkeit : 345 MPa 1,53 MPa m0,5

Bruchzähigkeit : Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätskonstante (25°C) : 6,03 (1 KHz) 4,7 x 10-3 (1 KHz)

Verlustfaktor (25°C) :

Durchschlagfestigkeit (25°C) : 40 KV / mm (bei 0,254mm Dicke) >1016 -cm

Spezifischer Durchgangswiderstand :

Chemische Eigenschaften Lösung pH Zeit(h) Temp Gew.- Gew.-Verlust (°C) (mg/cm2) 5% HCL 0,1 24h 95°C ca. 100 0,002 N HNO3 2,8 24h 95°C ca. 0,6 0,1 N NaHCO3 8,4 24h 95°C ca. 0,3 0,02 N Na2CO3 10,9 6h 95°C ca. 0,1 5% NaOH 13,2 6h 95°C ca. 10 H2O (Wasser) 7,6 2 4h 95°C ca. 0,01

Technische Daten

Zusammensetzung Chemische Zusammensetzung Spanend bearbeitbare MACOR-Glaskeramik ist ein weißer, geruchloser, porzellanähnlich aussehender Werkstoff, der aus etwa 55% Glimmerkristallen und 45% Borosilikatglas zusammengesetzt ist.

MACOR besitzt keinerlei bekannte toxische Wirkung; der bei der Bearbeitung entstehende Staub kann jedoch Reizungen hervorrufen.

Diese Reizungen lassen sich durch geeignete Bearbeitungsverfahren vermeiden. Der Werkstoff enthält folgende Bestandteile: Gewichtsanteile %, ca. Siliciumoxid - SiO2 46 % Magnesiumoxid - MgO 17 % Aluminiumoxid - Al2O3 16 % Kaliumoxid - K2O 10 % Boroxid - B2O3 7% Fluor -F 4% Mikrostruktur Mikrostruktur der spanend bearbeitbaren MACOR Glaskeramik in 5000facher Vergrößerung.

Die maschinelle Bearbeitbarkeit von MACOR beruht auf zufallsorientierten Glimmer- Kristallen in der Mikrostruktur.

Verfügbarkeit: MCI liefert Ihnen vorbearbeitetes Halbzeug – oder noch besser fertig bearbeitete Bauteile oder Baugruppen. Kontakt Für weitere Auskünfte wenden Sie sich bitte an Herrn Conrads